МЕДНЕНИЕ ПЛАСТИКА. СЕРЕБРЕНИЕ ПЛАСТИКА. НИКЕЛИРОВАНИЕ ПЛАСТИКА.

Оглавление:

  • МЕДНЕНИЕ ПЛАСТИКА.
  • СЕРЕБРЕНИЕ ПЛАСТИКА.
  • НИКЕЛИРОВАНИЕ ПЛАСТИКА.

Металлизация пластиковых (пластмассовых) деталей может быть разделена на несколько этапов:

  1. Подготовка деталей.
  2. Активирование поверхности пластмасс.
  3. Затягивание поверхности пластика металлом.
  4. Промывка и пассивация.

Теперь о каждом этапе подробнее.

Подготовка деталей

Подготовка деталей из пластмасс под покрытие их метал­лическими пленками зачастую представляет собой более слож­ную задачу, чем обработка металлических поверхностей. При подготовке пластмассы к покрытию металлом ее поверхность очищают от загрязнений и травят для облегчения адгезии (за­крепления покрытий). Особое положение занимает процесс сен­сибилизации (активирования) поверхности пластмассы непосредственно перед покрытием ее металлом. Обезжиривание поверх­ности пластмасс проводят обычно различными растворителями Щелочеустойчивые пластмассы (полиамиды, поливинилхлорид, полиолефины, полиэфиры, смолы на основе полиформальде­гида и эпоксидные смолы) лучше обезжиривать в щелочных растворах, так как они очищают поверхность более активно, чем растворители.

Полихлорвинил обезжиривают в растворе:

Тринатрийфосфат — 20 г/л, препарат ОП-7 — 2,5 г/л. Темпе­ратура раствора — 20°, время обработки — 2—3 мин.

Полиамиды и полиолефины обезжиривают в растворе:

Углекислый натрий — 2 г/л, препарат ОП-7 — 2 г/л. Темпе­ратура раствора — 90°, время обработки — 20—30 мин.

Полиэфиры обезжиривают в растворе:

Аммиак (25%-ный) —1 г/л, мыло детское — 2 г/л. Темпе­ратура раствора — 20°, время обработки — 20 мин.

Все щелочно-устойчивые пластмассы можно обезжиривать в растворе:

Едкий натр — 80 г/л, контакт Петрова — 40 г/л. Температу­ра раствора — 80°, время обработки — 2—3 мин.

После обезжиривания в щелочных растворах пластмассу об­рабатывают в 3—5%-ном растворе соляной кислоты в течение 3— 5 мин, затем тщательно промывают сначала в горячей, а затем в холодной проточной воде.

Травление пластмасс — наиболее ответственный процесс пе­ред покрытием их металлическими пленками. В результате трав­ления на поверхности пластмассы образуется микрорельеф или, как говорят, развивается (увеличивается) поверхность, на кото­рой лучше держится металлическая пленка.

Полиолефины травят в растворах:

1,         Бихромат калия — 85 г, серная кислота — 915 г. Темпера­
тура раствора — 50°, время обработки — 3 мин.

  1. Бихромат калия — 80 г, серная кислота — 800 г, вода —
    120 г.    Температура    раствора — 30—70°,    время    обработки —
    0,5— 10 мин.

Полиэтилен травят в растворе:

Перманганат калия —0,1% (от веса), серная кислота — 89,0% (от веса), хромовый ангидрид — 2% (от веса), препарат ОП-7 — 0,90% (от веса), вода —8% (от веса). Температура раствора—20°, время обработки — 3—5 мин.

Полипропилен травят в растворе:

Бихромат натрия — 6,5% (от веса), серная кислота — 93,5% (от веса). Температура раствора—20°, время обработки — 5 мин.

Полистирол травят в растворе:

Серная кислота — 950 мл, персульфат калия — 3 г, азот­нокислое серебро — 3 г. Температура раствора — 20°, время об­работки — 20—30 с,
Сополимеры стирола травят в растворах:

  1. Бихромат калия — 40 г, серная кислота — 830 мл, во­
    да— 130 мл. Температура   раствора —40—70°,   время   обработ­
    ки — 5-—60 мин.
  2. Хромовый ангидрид — 15 г, серная кислота — 855 мл,
    вода — 100 мл. Температура раствора — 60°, время обработки —
    2 мин.

Лавсан травят в растворе:

Бихромат натрия — 40,6 г, серная кислота — 770 мл, во­да—210 мл. Температура раствора — 85—95°, время обработ­ки—5—10 с.

Поливинилхлорид травят в растворе:

Гидрохинон—100 г, пирокатехин — 25 г, ацетон — 1000 мл. Температура раствора — 20°, время обработки — 3 мин.

Ацетилцеллюлозу травят в растворе:

Соляная кислота — 3 в. ч., серная кислота — 1 в. ч. Темпе­ратура раствора — 20°, время обработки—10—20 мин.

Смолы на основе фенолформальдегида  травят в растворах:

  1. Хромовый ангидрид — 100 г, серная кислота — 320 мл.
    Температура раствора — 20°, время обработки — 3—5 мин.
  2. Серная кислота — 1000 мл, азотная кислота — 500 мл,
    соляная кислота — 3 мл, вода — 120 мл. Температура раство­
    ра — 20°, время обработки — 2—3 мин.

После травления пластмасс растворами, содержащими кис­лоты, их обрабатывают 10%-ным раствором любой соды. Затем тщательно промывают в горячей, а затем в холодной проточной воде.

Активирование поверхности пластмасс после предваритель­ной обработки (обезжиривания и травления) и промывания ди­стиллированной водой проводят в растворах *.

  1. Хлористое олово — 5—10% (от   веса),   вода — 95—90%
    (от веса). Температура раствора — 20°, время обработки — 20—
    30 мин.
  2. Соляная кислота — 20 мл, хлористое олово — 25 г, гидрохинон — 20 г, вода — до   1000   мл.    Температура   раствора — 20°, время обработки — 15—20 мин.

 

  1. Соляная кислота  —  40—55 г,  хлористое  олово  —   10—
    75 г, вода — до  1000 мл.   Температура   раствора — 20°, время
    обработки при перемешивании — 1—2 мин.
  2. Серная кислота — 5—20 мл, хлористое олово — 20—40 г,
    гидрохинон — 5—15 г,   этиловый   спирт — 150—200   мл,    вода —
    600—1000  мл.  Температура  раствора — 20°,   время  обработки —
    20—30 мин.

Для трудносмачиваемых пластмасс используют специальный раствор:

Соляная кислота — 25 мл, хлористое олово — 30 г, спирто­вой раствор некаля (0,5 г полностью растворяют в этиловом спирте)—4 мл, вода — до 1000 мл. Температура раствора — 20°, время обработки — 30—60 с.

* В   растворах  по   активированию  пластмасс  и   покрытию   их   метал­лами  химреактивы должны   быть   ч.   или   х.   ч.;  вода — дистиллированная.

 

Процесс покрытия пластмасс металлами.

Меднение пластика проводят после повторного активиро­вания (первое — в любом из пяти приведенных растворов). Для повторной активации применяют следующий раствор:

Азотнокислое серебро — 2 г, этиловый спирт — 25 мл, вода — до 1000 мл. Температура раствора—20°, время обработки — 3 мин.

Деталь сразу же переносят в раствор для меднения. Раствор для меднения:

  1. Едкий натр (20%-ный) — 100 мл, глицерин (90%-ный) —
    18—20 мл, углекислая медь—18—20 г, вода — до 1000 мл. Тем­
    пература раствора — 20°, время обработки — 1ч.

Перед началом меднения в раствор вводят 8—12 г/л 40%-ного формалина.

  1. Едкий натр — 25 г/л, сернокислая медь —• 20 г/л, глице­
    рин (90%-ный) — 35 г/л, вода дистил. — до  1000 мл. Темпе­
    ратура раствора — 20°, время обработки — 1ч.

Раствор готовят в следующем порядке. В половинном объ­еме воды растворяют сернокислую медь, а затем малыми дозами подливают глицерин. В другой половине воды растворяют едкий натр. Раствор едкого натра понемногу вливают в первый раствор

|

при энергичном перемешивании. Непосредственно перед медне­нием в общий раствор вводят 5—8 мл/л 40%-ного формалина.

  1. Сернокислая медь — 10 г/л, трилон Б — 30 г/л, тринатрий-фосфат — 15 г/л, вода — до 1000 мл. Температура раствора — 20°, время обработки — 30—60 мин.

Перед меднением в раствор вводят 20 мг/л 40%-ного фор­малина.

Зеркальную медную пленку на пластмассе получают, исполь­зуя четырехкомпонентный раствор: раствор А — 20%-ный рас­твор сернокислой меди, раствор Б — 25%-иый раствор аммиака, раствор В — 20%-ный раствор сернокислого гидразина, раствор — 20%-ный раствор едкого натра. Соотношение четырехкомпо-нентного раствора по объему А:Б:В:Г= 1,5:0,5:3,5:1.

К раствору А добавляют раствор Б до растворения осадка. Общий раствор (А+Б) смешивают с раствором В. Затем все — с раствором Г. Температура раствора 40°, время обработки

3 мин. Вода дистиллированная.

Меднение полированной поверхности пластмассы производят в растворе:

Едкий натр — 4,5 г/л, сернокислая медь — 7 г/л, калия-натрия тартрат — 22,5 г/л, углекислый натрий — 2 г/л, хлористый никель — 2 г/л. Температура раствора — 20°, время обработ­ки — 3—5 ч.

Непосредственно перед меднением в раствор вводят 25 г/л 40%-ного формалина.

Лужение (оловянирование) пластмасс проводят по медному покрытию в растворе:

Серная кислота — 32—42 мг/л, двухлористое олово — 6— 9 г/л, тиомочевина — 38—48 г/л, азотнокислый висмут — Ч—

4 г/л. Температура раствора — кипение, время обработки — 25—
30 мин.

Раствор готовят следующим образом. К 500 мл дистиллиро­ванной воды приливают половину от рецептурного количества серной кислоты, добавляют двухлористое олово (раствор А). Азотнокислый висмут растворяют в части оставшейся воды, по­лученный раствор отделяют от нерастворившейся соли и к нему

 

приливают 10—20%-ный раствор едкого натра до полного выпа­дения осадка (гидроокиси висмута). Выпавший осадок тщатель­но промывают и растворяют в оставшейся серной кислоте. Кис­лоту приливают осторожно по каплям (раствор Б). К раствору А при перемешивании подливают раствор Б. Тиомочевину вво­дят в общий раствор и доливают его до 1000 мл.

Серебрение пластмасс проводят в одном из растворов:

  1. Едкий натр — 3,5 г/л, азотнокислое серебро —• 3 г/л, аммиак (25%-ный) — 8 мл/л. Температура раствора — 20°, вре­мя обработки — 1ч.

Непосредственно перед серебрением в раствор вводят 2,5 г/л глюкозы.

  1. Азотнокислое серебро — 30 г, аммиак (25%-ный) —• 60мл, формальдегид (40%-ный) — 32 мл, вода — до 1000 мл. Темпе­ратура раствора — 20°, время обработки — 1 ч.

Готовят два раствора. В половине воды растворяют азотно­кислое серебро и затем аммиак (раствор А). В другой полови­не воды растворяют формальдегид (раствор Б). Оба раствора смешивают перед серебрением. Пленка серебра, полученная из этого раствора, отличается особой прочностью сцепления (адге­зией) с пластмассой.

Никелирование пластмассы проводят после повторного акти­вирования (первое—в любом хлористооловянном растворе). По­вторное активирование проводят в растворе:

Хлористый палладий — 0,1 г/л, соляная кислота — 1 г/л. Температура раствора — 20°, время обработки — 3—5 мин.

После промывания в дистиллированной воде деталь помеща­ют в раствор для никелирования:

Хлористый никель—30 г, лимоннокислый натрий—10 г, гипофосфит натрия — 10 г, вода — до 1000 мл. Температура рас­твора — 85°, время обработки — 2ч.

Все металлические пленки на пластмассах можно окраши­вать.

Так как большинство растворов для окрашивания металлов содержат кислоты и щелочи, травящие сами пластмассы, обработ­ку необходимо проводить в кратчайшие сроки, После обработки металлических пленок подобными составами их тщательно промывают сначала в горячей, а затем в холодной и обязательно проточной воде.

Оставьте свой отзыв

This blog is kept spam free by WP-SpamFree.

Сайт соответствует положениям Федерального закона «О ЗАЩИТЕ ДЕТЕЙ ОТ ИНФОРМАЦИИ, ПРИЧИНЯЮЩЕЙ ВРЕД ИХ ЗДОРОВЬЮ И РАЗВИТИЮ»