способы химического окрашивания стали

способы химического окрашивания сталиОдин из самых древних способов окрашивания стали — воронение. Исстари люди воронили свое оружие, чтобы придать ему красивый вид и антикоррозийные свойства. Стальную зачищенную деталь нагревали до температуры 220—350° и протирали конопляным маслом. При использовании других растительных масел сталь после воронения выглядит менее привлекательно. Сейчас применяют способы химического окрашивания стали, которые называются оксидированием. В результате на поверхности детали образуется плотная антикоррозийная пленка черного или синевато-черного цвета.

Внимание! Во всех рецептах используются только х. ч. реактивы и дистиллированная вода. Время окрашивания определяется визуально, если не указано другое.

Примерные цвета, которые можно получить при химическом окрашивании стали, можно посмотреть на рисунке. Справочная таблица примерных цветов, получаемых на поверхности стали при различных способах обработки.
1 — гипосульфитом с уксуснокислым свинцом (синий); 2 — хлористым железом с железным купоросом и азотной кислотой (черно-коричневый); 3 — двухромовокислым калием (черно-синий); 4 — закаливанием с охлаждением в масле (черный).
Предварительная подготовка заключается в обезжиривании детали химическим путем и декапировании ее в 10%-ном растворе соляной кислоты в течение 0,5—1 мин.

Можно использовать и так называемые кислотные растворы для оксидирования стали:

1. Азотнокислый кальций — 15—30 г/л, ортофосфорная кислота — 0,5—1,0 мл/л, перекись марганца — 0,5—1,0 г/л. Температура раствора — 98—100°, время обработки — 40—45 мин.

2. Азотнокислый барий — 45 г/л, ортофосфорная кислота — 35 г/л. Температура раствора — 98—100°, время обработки — 20—30 мин.

Все рецепты для оксидирования, описанные выше, характеризуются высокой рабочей температурой. Это недостаток, так как защитные покрытия, применяемые для нанесения рисунка, как правило, не выдерживают такой температуры и разрушаются.

Разработан низкотемпературный рецепт, в результате которого удается получить рисунок на стали, отличающейся устойчивым синевато-черным цветом и большой степенью сопротивления к истиранию. Состав рецепта:

Гипосульфит натрия — 80 г/л, хлористый аммоний — 60 г/л, ортофосфорная кислота — 5 мл/л, азотная кислота — 2 мл/л. Температура раствора 25°, время обработки — 40—60 мин.

Деталь после оксидирования обрабатывают в течение 5— 15 мин в 15%-ном растворе калиевого хромпика при температуре 60—70°, сушат и протирают нейтральным машинным маслом.

Кроме черного цвета сталь окрашивают в голубой и синий цвета, причем есть рецепты низкотемпературные и с повышенной температурой.

В голубой цвет сталь можно окрасить с помощью следующих рецептов:

1. Хлорное железо —30 г/л, азотнокислая ртуть — 30 г/л, соляная кислота — 30 г/л, спирт этиловый—120 г/л. Температура раствора — 20—25°, время обработки — до 12 ч.

2. Гидросернистокислый натрий—120 г/л, уксусный свинец— 30 г/л. Температура раствора — 90—100°, время обработки—20—30 мин.

В синий цвет сталь можно окрасить раствором, которым окрашивалась латунь в голубой цвет. Технология окраски та же.

Для окраски стали можно использовать раствор для получения меднозакисных цветных пленок на меди и латуни.

Оставьте свой отзыв

This blog is kept spam free by WP-SpamFree.

Сайт соответствует положениям Федерального закона «О ЗАЩИТЕ ДЕТЕЙ ОТ ИНФОРМАЦИИ, ПРИЧИНЯЮЩЕЙ ВРЕД ИХ ЗДОРОВЬЮ И РАЗВИТИЮ»